【合肥風(fēng)淋室】食品廠(chǎng)凈化車(chē)間要求和標準
時(shí)間:2020-01-01 10:47:19
【合肥風(fēng)淋室】食品潔凈車(chē)間需要達到十萬(wàn)級空氣凈化標準。食品廠(chǎng)建設潔凈車(chē)間,可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(cháng)霉,延長(cháng)食品保質(zhì)期,提高生產(chǎn)效益。風(fēng)淋室小編詳細為大家介紹食品廠(chǎng)凈化車(chē)間要求、標準。一、食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間分類(lèi)
潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
什么是十萬(wàn)級潔凈車(chē)間呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬(wàn)個(gè),空氣中粒子數越少,就意味著(zhù)灰塵和微生物數量越少,空氣越潔凈。十萬(wàn)級潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。
二、食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間的分區
一般食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區域:一般作業(yè)區、準清潔區、清潔作業(yè)區。
⊙一般作業(yè)區(非清潔區):一般的原料、成品、工具儲存區域,包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風(fēng)險較低的區域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車(chē)間、成品倉庫等。
⊙準清潔區:要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。
⊙清潔作業(yè)區: 指衛生環(huán)境要求最高,人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入,如:原料、成品裸露的處理區域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
建有潔凈車(chē)間的食品工廠(chǎng)在選址、設計、布局、建設和改造時(shí)應最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
廠(chǎng)區環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。
應有適當門(mén)禁措施,防止未經(jīng)批準人員的進(jìn)入。
保存建設和施工的竣工資料
生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生空氣污染較為嚴重的建筑,應建設在廠(chǎng)區常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側。
相互有影響的生產(chǎn)工藝,不宜設在同一建筑物內時(shí),各自生產(chǎn)區域之間應有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應具備專(zhuān)用發(fā)酵車(chē)間。
三、食品廠(chǎng)潔凈生產(chǎn)區的要求
有無(wú)菌要求但不能夠實(shí)行最終滅菌的工藝和雖能實(shí)現最終滅菌,但滅菌后無(wú)菌操作的工藝,應在潔凈生產(chǎn)區內進(jìn)行。
有良好衛生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗室等。
潔凈生產(chǎn)區應生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布局不應造成往返交叉和不連續。
生產(chǎn)區內相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應符合品種和工藝的需要,必要時(shí)應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米。
原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區域。
生產(chǎn)車(chē)間內劃出與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染。
檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過(guò)程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺。
四、食品凈化潔凈車(chē)間空氣凈化系統的工作原理
模式一: 標準組合室空調風(fēng)柜+空氣過(guò)濾系統+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA高效送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統的工作原理,不斷的循環(huán)和補充新風(fēng)送人潔凈室車(chē)間內,以達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
模式二:潔凈室車(chē)間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統+吸頂式空調機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場(chǎng)合,并且成本相對低一些。如食品生產(chǎn)車(chē)間、普通的理化實(shí)驗室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車(chē)間等。
潔凈室選用不同的送風(fēng)及回風(fēng)系統的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。
食品凈化車(chē)間建造相關(guān)標準:
《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規范GB50687-2011》
《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范GBJ50019-2003》
《潔凈廠(chǎng)房設計規范GB50073-2001》
《潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90》
《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范GB50243-2002》
《制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB50210-2001》
《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規范GB50325-2001》等相關(guān)規范進(jìn)行施工。
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